泵體堵塞:流動相未過濾(含顆粒物)、長期未清洗導致緩沖鹽結晶,堵塞泵頭單向閥或管路,泵無法吸液,表現為 “壓力為 0" 或 “壓力波動劇烈";
電機 / 驅動器故障:泵的驅動電機損壞、電路接觸不良,或驅動器(控制泵速的部件)報錯,會導致泵不運轉,儀器顯示 “泵錯誤" 代碼;
密封墊老化:泵頭密封墊長期磨損,出現漏液,不僅導致流動相損耗,還會因壓力不足觸發儀器保護機制,自動停止運作。
進樣針堵塞 / 損壞:樣品未過濾(含雜質)、進樣后未及時清洗,導致針內殘留結晶堵塞;或操作時用力不當,進樣針彎曲、針尖斷裂,無法正常吸樣或推樣;
進樣閥故障:六通閥(常用進樣閥)的轉子密封墊磨損,出現漏液;或閥位切換卡頓(如長期未潤滑、有異物卡滯),儀器無法完成 “取樣 - 進樣" 切換,顯示 “進樣閥錯誤"。
紫外檢測器:燈源老化(如氘燈使用壽命到期,能量低于閾值)、檢測池污染(流動相殘留或樣品沉淀附著池壁,遮擋光路),會導致 “基線無波動"“無樣品峰",儀器誤判 “檢測系統異常";
電路連接問題:檢測器與工作站的數據線松動、接觸不良,或檢測器內部電路板故障,信號無法傳輸,工作站顯示 “無檢測信號"。
柱溫箱故障:加熱模塊損壞(無法升溫)、溫度傳感器失靈(顯示溫度與實際不符,超出儀器允許范圍),儀器會因 “溫控異常" 停止運作;
色譜柱堵塞 / 斷裂:流動相 pH 值超出色譜柱耐受范圍(如反相柱長期用強酸堿流動相)、樣品過載,導致固定相塌陷或柱內堵塞,柱壓飆升至儀器上限,觸發 “超壓保護",自動停泵。
流動相未脫氣:新配制的流動相(尤其是含甲醇、乙腈的混合相)若未超聲脫氣,會產生氣泡,氣泡進入泵體導致 “壓力波動",進入檢測池會出現 “基線噪音大",儀器可能因 “壓力不穩定" 停止;
流動相配置錯誤:誤將溶劑比例配反(如方法要求 “甲醇:水 = 60:40",實際配成 40:60)、未加緩沖鹽或加錯濃度,可能導致色譜柱堵塞,或因流動相極性不符,樣品無法洗脫,儀器雖運轉但無有效數據,被誤判 “無法運作";
溶劑瓶缺液 / 管路進氣:溶劑瓶中流動相已耗盡,或吸液管路未插入液面下(如換瓶后忘記調整管路位置),泵吸入空氣,壓力驟降,儀器停泵保護。
方法參數不匹配:調用的分析方法中,泵速設置過高(超出泵的最大耐受流速)、柱溫設置超出柱溫箱量程(如柱溫箱最高 60℃,方法設為 80℃),儀器會因 “參數超限" 報錯,拒絕啟動;
工作站與儀器未連接:工作站(電腦軟件)未選擇正確的儀器型號、IP 地址或 COM 端口,導致 “軟件無法識別儀器",點擊 “運行" 后無任何響應;
權限或程序問題:工作站軟件未激活、用戶無操作權限,或軟件程序崩潰(如電腦死機、軟件閃退),無法發送 “啟動分析" 指令。
過濾白頭 / 在線過濾器堵塞:流動相吸液管末端的過濾白頭(防止顆粒物進入泵)、泵與色譜柱之間的在線過濾器,長期使用后被雜質堵塞,導致流動相無法順暢通過,壓力升高,儀器停泵;
密封圈 / 管路老化:儀器各部件連接的管路(如 PEEK 管)因長期彎折、老化出現開裂,或接頭處的密封圈磨損,導致漏液,壓力下降,觸發保護機制。
管路連接不當:更換色譜柱、清洗部件后,管路未擰緊(如接頭未旋到位)、接錯接口(如將檢測器出口管接回進樣閥),會導致漏液或流動相路徑中斷,儀器無法正常輸送流動相;
接地不良:儀器未有效接地(如接地插頭松動、接地電阻超標),會出現靜電干擾,導致檢測器信號紊亂、泵運轉不穩定,嚴重時儀器因 “電路異常" 自動關機。
溫度 / 濕度異常:實驗室溫度過高(超過 30℃),會導致泵的電機過熱、檢測器燈源壽命縮短;濕度過高(超過 80%),會導致電路受潮短路、色譜柱受潮變質,儀器可能因 “硬件受潮" 無法啟動;
電壓不穩:實驗室供電電壓波動過大(如大功率設備同時啟動導致電壓驟降),會影響泵和檢測器的供電穩定性,導致部件運轉異常,儀器報錯停機。
泵頭未清洗:長期使用緩沖鹽流動相后,未用純水、甲醇依次沖洗泵頭,導致鹽類結晶堵塞單向閥;
色譜柱未維護:分析結束后未用合適溶劑沖洗色譜柱(如反相柱未用甲醇 / 乙腈封存),固定相殘留樣品或緩沖鹽,導致柱效下降、堵塞;
檢測器未清潔:檢測池長期未沖洗,殘留樣品附著池壁,影響光路傳輸,導致無信號,儀器無法完成分析。
遇到儀器無法運作時,可按 “先排查簡單問題,再定位復雜故障" 的順序:先檢查流動相是否充足、管路是否連接正確、參數設置是否匹配(排除操作失誤);再觀察是否有漏液、壓力異常(判斷耗材或連接問題);最后查看儀器報錯代碼,結合代碼排查對應硬件(如泵錯誤查泵體,檢測器錯誤查燈源或檢測池)。日常做好定期維護(清洗、換耗材、控環境),能大幅減少儀器無法運作的概率。





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